Le forage directionnel horizontal est l'une des méthodes les plus populaires de création de puits, qui est utilisée lors des travaux de réparation, en posant des lignes de communication sous les voies de transport existantes. Lors de l'utilisation de cette méthode de forage, il y a une légère destruction du massif de terre, ce qui affecte favorablement sa stabilité et sa capacité portante.
L'un des principaux éléments des installations impliquées dans la création de puits dirigés verticalement et horizontalement est un émerillon de forage. Sans ce mécanisme, il est impossible d'effectuer des travaux sur le spot mining. Son utilisation correcte vous permet d'obtenir des puits aux dimensions souhaitées avec une précision de 10 millimètres.
Destination
Toute plate-forme de forage se compose de trois éléments principaux: un système de déplacement, un émerillon et un train de tiges. Le système mobile est une structure de support, qui est prononcée lors de la création de puits verticaux. Il remplit les fonctions de déplacement d'équipement de forage,crée la force nécessaire pour immerger l'équipement dans le sol et est responsable de la stabilité de l'ensemble de l'installation.
Un rotor est installé sur le système de déplacement, faisant tourner la colonne (tige avec une buse) avec une perceuse pour l'excavation. L'émerillon de forage est un maillon intermédiaire entre ces deux éléments. Il est nécessaire de supporter le poids du train de tiges, de fournir du liquide de rinçage et d'éviter la torsion des câbles. Dans le forage directionnel horizontal, le pivot est fixé aux liaisons élévatrices - un mécanisme qui relie la colonne à un dispositif qui déplace la foreuse dans un plan donné. Il existe trois principaux types d'émerillons - à chasse d'eau, électriques et opérationnels. Chaque type a ses propres caractéristiques.
Pivotant de rinçage
Le pivot de forage de rinçage est utilisé pour fournir la solution au site d'excavation. Structurellement, il s'agit d'un cylindre creux allongé, qui est placé dans un moulage métallique profilé, ou corps. Le cadre est attaché au rotor avec une charnière, ou la soi-disant boucle d'oreille.
Le corps du pivot de rinçage a une sortie spéciale à laquelle est connecté un tuyau qui fournit du liquide. La solution, passant sous haute pression à travers le cylindre creux du dispositif décrit, pénètre dans la colonne rotative, puis dans la face elle-même. Le processus de lessivage du sol commence. La charrue de forage à chasse d'eau, ou bentonite, se distingue par sa capacité à transmettre la force à travers son corps. Sur la base de cet indicateur, les installations de 20, 30, 50 ou plustonnes.
Pivot opérationnel et motorisé
Le sous-type d'appareils de puissance est utilisé à l'étape finale du processus de forage. Son bord supérieur a un équipement de rotation et un entraînement. Avec leur aide, l'émerillon reprend les fonctions du rotor, réduisant les coûts et accélérant la création du puits. Les modèles de ce sous-type diffèrent par la puissance et le type d'élément d'amarrage. Le type opérationnel d'appareils remplit deux fonctions à la fois - la création d'une force de rotation (à l'aide d'un appareil intégré) et la fourniture d'une solution de rinçage. Vous pouvez effectuer n'importe quel travail de fond si vous connectez le train de tiges et l'émerillon présenté. L'appareil de forage résultant d'une telle combinaison ne sera pas inférieur en termes de performances à l'équipement professionnel.
Exigences pour le perçage des émerillons
Le pivot de forage n'est rien de plus qu'un nœud de connexion conçu pour fonctionner dans des conditions difficiles. Il doit maintenir l'étanchéité en cas de haute pression dans le système de circulation de l'appareil de forage. De plus, il doit supporter des charges alternées et instables.
Pendant la rotation du train de tiges, des surcharges statiques et des contraintes dynamiques se produisent, auxquelles la foreuse doit faire face. De plus, l'émerillon de forage doit avoir une protection anti-corrosion et un revêtement spécial pour améliorer la résistance à l'usure.
Caractéristiques de choix
Pour un forage efficace et efficient, il est important que l'émerillon réponde à toutes les exigences décritesplus haut. De plus, il doit également répondre aux normes de base pour ce type d'équipement:
- Les dimensions transversales ne doivent pas empêcher le mouvement le long du système de déplacement pendant le déclenchement, ainsi que l'extension du train de tiges.
- L'accouplement avec le bloc d'appui de l'appareil de forage doit être fiable et pratique pour le démontage de l'équipement après l'achèvement des travaux.
- Le lubrifiant doit être uniformément réparti sur toute la structure afin que le petit émerillon ne surchauffe pas.
Pour augmenter la productivité des opérations de forage, il est recommandé de choisir des équipements dont les éléments constitutifs peuvent être rapidement et facilement remplacés en cas de forte usure. Il est important de se rappeler que les performances et la durée de vie de l'ensemble de la foreuse dépendent de la fiabilité et de la durabilité de l'émerillon.
Conclusion
Même si vous envisagez de développer un puits dans votre région, il n'est pas recommandé d'assembler un émerillon de forage de vos propres mains. Il s'agit d'un équipement complexe, soumis à des exigences accrues en matière de résistance à l'usure. Le fonctionnement de l'ensemble de la foreuse, du système de déplacement au rotor, tige de forage et foreuse, dépend de sa durabilité et de sa fiabilité. Les projets spéciaux doivent être réalisés selon des dessins convenus avec un concepteur expérimenté. Ils contiennent des informations sur les tolérances et les traitements qui garantiront les performances à long terme de l'assemblage, en tenant compte des performances de tous les éléments de l'appareil de forage.
