Les installations semi-automatiques nécessitent toujours un équipement légèrement différent des appareils "manuels" ou entièrement automatiques. Les unités d'acier et de soudage ne font pas exception. Beaucoup d'entre eux nécessitent un brûleur semi-automatique spécial. Un tel appareil présente plusieurs différences fondamentales par rapport à son homologue "manuel", qui ne peuvent être ignorées lors du choix et de l'utilisation.
Caractéristiques du brûleur semi-automatique
Les torches des équipements de soudage semi-automatiques peuvent être classées comme consommables. Leur durée de vie moyenne (en tenant compte) n'est pas supérieure à six mois. La principale différence entre les spécimens et les "homologues manuels" est la présence d'un système de refroidissement, ainsi que d'un mécanisme d'alimentation en fil de soudage.
Les valeurs nominales des appareils dépendent du type de refroidissement, du type de connecteur de connexion à la machine à souder et du courant de soudage. Le brûleur semi-automatique est activement utilisé pour les travaux dans des endroits difficiles d'accès. L'une de ses principales caractéristiques est la manière de protéger le bain de soudure - l'endroit où deux surfaces métalliques se rejoignent. Ce processus est effectué sans gaz.
Conception de brûleurs semi-automatiques
La torche génère une flamme de soudage au gaz, dans le jet de laquelle le matériau fond.
Cette tâche est résolue par trois éléments principaux inclus dans la conception de l'appareil:
- Train, ou manche. La torche de l'appareil semi-automatique est connectée à la machine à souder avec son aide, "reçoit" du gaz et du fil pendant le fonctionnement.
- La torche elle-même, qui sert à communiquer avec le processus de soudage, et fournit également le fil, le liquide de refroidissement, le courant électrique et le gaz de protection, le flux.
- Le composant de connexion de contact relie l'appareil à l'équipement de soudage.
Directement, la torche semi-automatique comprend une poignée, un raccord de gaz, un dévidoir uniforme et une pointe dans sa conception. Le dernier élément est composé de divers matériaux, mais les plus durables sont les pointes en tungstène ou en cuivre.
Caractéristiques de maintenance des brûleurs semi-automatiques
Une caractéristique de l'entretien des torches de soudage est que leurs composants doivent être remplacés périodiquement. La buse est le premier détail qui nécessite une attention particulière. Lors du soudage du matériau, des gouttelettes de métal en fusion restent à sa surface.métal à enlever.
Cela ne peut se faire que mécaniquement, ce qui conduit à l'apparition de fissures microscopiques. C'est grâce à eux que le brûleur semi-automatique dure environ 6 mois. Mais si vous changez périodiquement la buse, cette période peut être doublée.
Les éléments de contact sont la deuxième partie du mécanisme qui nécessite une attention particulière. Ils fonctionnent en mode court-circuit, c'est pourquoi ils chauffent à une température proche de la critique et s'éteignent. Cela entraîne une diminution de leurs performances.
La durée de vie moyenne de ces éléments est d'environ 200 heures de fonctionnement continu. Habituellement, ils sont inclus dans le kit de réparation fourni avec le brûleur lui-même. Des données détaillées peuvent être trouvées dans la fiche technique de l'appareil.
Comment faire des économies lors du choix d'un graveur ?
Il est nécessaire de choisir des appareils en fonction des exigences de l'équipement de soudage, ainsi qu'en fonction de l'étendue des travaux attendus et de leur complexité. Mais avant tout, une torche de soudage pour machines semi-automatiques doit être pratique, de petite taille et légère.
Ceci peut être réalisé en choisissant un appareil avec un courant de soudage inférieur à celui requis par l'appareil semi-automatique. Vous pouvez le faire pour plusieurs raisons:
- Le courant de soudage spécifié dans la documentation reflète la valeur de température maximale au-dessus de laquelle la poignée ou le câble tombera en panne, mais pas le brûleur lui-même.
- Durabilité calculée à 100 % de chargeappareils, ce qui est extrêmement rare dans la pratique.
D'après ce qui précède, on peut conclure qu'une torche semi-automatique, mig par exemple, avec un courant maximum de 300A, peut fonctionner sans problème avec une machine à souder dans laquelle cette valeur atteint 400 Amp.
Ainsi, en choisissant un modèle aux spécifications inférieures, vous gagnerez en prix et créerez par la même occasion des conditions de travail optimales.
