Pour contrôler le travail de l'entreprise, un système spécial d'indicateurs est utilisé. Avec leur aide, il s'avère d'explorer divers aspects des activités de l'organisation, d'identifier les faiblesses des processus. En développant un certain nombre de mesures, l'entreprise peut éliminer les tendances négatives qui ont émergé dans le secteur manufacturier. Cela nous permet de produire des produits compétitifs et rentables. Quels indicateurs de performance sont utilisés dans l'analyse ? Des exemples de leur calcul seront présentés ci-dessous.
Concept général des indicateurs
Les indicateurs sont les résultats d'une évaluation qualitative et quantitative de l'état de l'objet d'étude, exprimé sous forme numérique. Il existe différents groupes d'indicateurs qui vous permettent d'évaluer la performance de l'organisation de différents points de vue.
Considérant le concept d'indicateurs de performance, il convient de noter qu'ils sont étudiés dans le cadre des activités de l'entreprise, qui est associée à la production de biens, la prestation de services. L'analyse prend en compte des indicateurs qualitatifs et quantitatifs. Ces derniers sont exprimés en termes numériques. Certains types d'indicateurs sont réglementés au niveau législatif. D'autres sont introduits dans le cadre des activités de l'entreprise. Les indicateurs de production sont regroupés comme suit:
- normal;
- indicateurs de temps passé;
- ressources humaines;
- production de produits finis;
- finances.
En utilisant de tels groupes lors de l'analyse, vous pouvez évaluer de manière exhaustive l'efficacité de la production, ainsi que trouver des réserves pour améliorer ce processus dans l'entreprise.
Les principaux indicateurs de production sont répartis dans les groupes suivants:
- Grande échelle. Démontrer le niveau atteint par l'entreprise dans le cadre de ses activités de production. Pour cela, le fonds de roulement, les immobilisations, le capital autorisé, etc. sont examinés.
- Absolu. Il s'agit de la valeur totale déterminée par unité de temps, telle que le bénéfice, le chiffre d'affaires, les coûts, etc.
- Relatif. Il s'agit du ratio (comparaison) des deux indicateurs des deux premiers groupes.
- Structural. Refléter la part d'un élément individuel dans le montant total. Les indicateurs de la structure de production sont souvent considérés dans la dynamique, ce qui augmente le contenu informatif de la méthodologie.
- Incrémental. Refléter l'évolution des indicateurs pendant une certaine période par rapport à la valeur initiale.
Normes
Au cours de l'étude des performances de production, des normes sont souvent utilisées pour déterminer la quantité requise de ressources et de bénéfices. Le rationnement vous permet de surveiller périodiquement la mise en œuvre des programmes de production. Pour ce faire, développez un système de valeurs maximales admissibles. Ces critères doivent répondre aux principaux indicateurs de production. Cela témoigne de l'efficacité de l'organisation.
Les normes des indicateurs de production sont divisées en groupes par types de ressources. Cela vous permet d'évaluer de manière exhaustive le processus de fabrication des produits. Les moyens de production suivants sont soumis au rationnement:
- temps;
- ressources humaines;
- consommation de matériaux;
- ressources énergétiques;
- outils;
- pièces de rechange.
Si les indicateurs énumérés vont au-delà des normes établies, cela indique un non-respect de la technologie de production. De tels faits conduisent à la fabrication de produits de qualité inférieure, à une augmentation de son coût, à une diminution du chiffre d'affaires et de la production. Par conséquent, pendant le cycle de production, les indicateurs présentés sont surveillés en permanence afin d'éviter de dépasser les limites des normes, de maintenir le processus de production au niveau souhaité.
Lors de l'évaluation des indicateurs de production, les principales caractéristiques normalisées sont prises en compte. Les principaux sont:
- temps de production unitaire;
- quantité de produits manufacturés par unité de temps;
- nombre de travailleurs par unité d'équipement de production entretenu;
- sortie par un travailleur par unité de temps;
- consommation de matériaux, produits semi-finis, matières premières, ressources énergétiques qui doivent être dépensées pour la production d'une unité de production.
Pour effectuer le calcul, les chiffres présentés sont exprimés en chiffres. Cela vous permet de les comparer avec la valeur prévue. Par exemple, le taux de production de la quantité de produits finis par unité de temps pour le magasin est de 150 000 pièces par mois. En fait, 155 000 pièces ont été fabriquées. L'atelier a dépassé la norme de 5 000 pièces, ce qui est une tendance positive, indiquant la bonne organisation du processus de production.
L'inconvénient de cette technique est le fait que tous les indicateurs ne peuvent pas être normalisés. En même temps, il faut du temps pour améliorer la méthodologie et l'adapter aux conditions de production existantes. La création de critères de normalisation doit être basée sur une vaste expérience, ainsi que sur des recherches approfondies.
Temps établi et nombre de travailleurs
Lors de l'évaluation des performances des produits de production, le temps pour lequel ils ont été fabriqués est pris en compte. Cela vous permet d'évaluer le travail du personnel de l'organisation. À partir de là, suivent les normes de productivité du travail, la quantité de ressources de travail dépensées pour la fabrication de produits est déterminée.
L'indicateur de temps est considéré de différents points de vue et peut être:
- calendrier;
- réel;
- privé.
L'indicateur abstrait le plus général est le temps calendaire. Il est divisé en une valeur nominale et une période de repos réglementée. Ce dernier comprend tous les week-ends et jours fériés de la période.
Le temps de fonctionnement réel est inférieur à la valeur nominale. Cela est dû à la présence d'un certain nombre de jours pendant lesquels les salariés sont officiellement autorisés à ne pas se rendre au travail. Cela inclut la période de vacances, les congés de maladie, ainsi que les jours autorisés à sauter par les chefs d'entreprise.
Le temps d'attaque est déterminé en soustrayant du taux réel d'absentéisme. Pour comprendre comment la comptabilisation des indicateurs de temps de production est effectuée, vous devez considérer un exemple. Ainsi, en octobre, l'employé était en vacances pendant 7 jours. Après cela, il n'est pas venu travailler pendant 1 jour.
Le temps calendaire dans ce cas est calculé comme suit: 31 jours - 9 jours de congé=22 jours.
Le temps réel est calculé comme suit: 22 jours - 7 jours=15 jours.
Temps du car: 15 jours – 1 jour=14 jours.
Le nombre de travailleurs est déterminé par les indicateurs du personnel de placement et de paie. Dans le premier cas, le nombre d'employés est déterminé par les emplois dans l'entreprise. Cela vous permet de déterminer les normes d'entretien des unités, des machines-outils et d'autres équipements, ainsi que la productivité du travail.
La masse salariale se compose d'un personnel de placement et d'une réserve d'employés pour les vacances, les congés de maladie et autres repos réglementés.
Production de produits finis
Indicateurs de productionconsidéré à partir de différentes positions dans l'étude. Cela est nécessaire pour identifier les réserves cachées pour le développement de diverses zones. Les produits industriels peuvent être principaux, secondaires et associés.
La première catégorie comprend le résultat du travail de l'entreprise, qui n'inclut pas les déchets, les produits défectueux. Il représente l'essentiel des ventes de l'entreprise.
Les produits secondaires sont des produits qui sont fabriqués avec le principal. Il a une certaine valeur, mais n'est pas le but de la production de l'entreprise. Par exemple, dans l'industrie métallurgique, des pièges à poussière spéciaux sont installés sur les tuyaux. Ces produits peuvent être utilisés par d'autres entreprises comme matières premières.
Parfois, lors de la fabrication de produits à partir d'une matière première, plusieurs types de produits sont obtenus simultanément, appelés conjugués.
Pour analyser les principaux indicateurs de production, l'entreprise tient des registres de la gamme de produits. Avec son aide, vous pouvez explorer la principale spécialisation de l'entreprise, ainsi que la direction de ses activités de production. Il peut y avoir plusieurs items différents pour chaque position de la nomenclature. Ils diffèrent par leur apparence, leur design et d'autres caractéristiques.
Pour évaluer les caractéristiques de production et la dynamique des performances de tous les produits de l'entreprise, leur assortiment est analysé. Il s'agit d'une liste plus étendue que la nomenclature. Il comprend des produits qui diffèrent par la taille, la qualité et d'autres caractéristiques. Étudela gamme et la nomenclature vous permettent d'étudier la structure de la sortie.
Coûts
Compte tenu des types d'indicateurs de production, il convient de noter une catégorie aussi importante que les dépenses. Ils sont suivis en dynamique, les changements structurels sont examinés et comparés au résultat.
Les dépenses comprennent le coût d'achat des matières premières, des matériaux, de l'énergie, des outils. Cela comprend également les procédures d'organisation et de préparation, l'amortissement.
L'entreprise peut également engager des dépenses pour la réparation et l'entretien du matériel, de l'appareil administratif, des salaires des employés. Si les locaux de production sont loués, certains fonds y sont alloués. C'est aussi le coût de l'organisation. L'utilisation du crédit entraîne l'apparition de frais pour le paiement des intérêts pour l'utilisation de ce capital. Pour évaluer la relation des coûts avec le résultat final, la classification des éléments de coût est appliquée. Pour l'analyse des indicateurs de production, ils calculent:
- Coûts de production. C'est le coût de tous les efforts qui ont été faits pour obtenir des produits finis (biens ou services). Ce sont les coûts qui surviennent au cours des activités de production, ainsi que les coûts de marketing, de publicité, d'opérations de trésorerie et d'investissements intellectuels. Ils sont nécessaires pour fabriquer non seulement des produits, mais des biens ou des services dont l'acheteur a besoin, pour lesquels il est prêt à payer.
- Frais de mise à disposition. Ils ne visent pas à créer certaines valeurs. Mais ilsnécessaire pour livrer le produit fini au consommateur, passez une commande. Cela comprend les frais de perfectionnement du personnel. En réalité, le résultat des activités de l'entreprise dépend largement de ce poste de dépenses. De nombreuses organisations cherchent à minimiser ces postes de dépenses. Mais ici, il est important de déterminer lesquels d'entre eux sont appropriés pour allouer des fonds et lesquels peuvent être supprimés.
- Coûts d'une sécurité, type avertissement. Ils visent à prévenir le développement d'événements et de situations indésirables. Cet élément de coût est obligatoire pour toutes les entreprises. Cela permet d'éviter le développement d'un échec dans le domaine des ventes, de prévoir et de prévenir les conséquences négatives de l'évolution de la demande des consommateurs en cas d'actions incorrectes des fournisseurs.
- Dépenses improductives. C'est le prix des efforts qui ne donnent pas de résultats. Ce sont des facteurs défavorables tels que les temps d'arrêt des équipements, la marche au ralenti des véhicules, etc. Ce type de dépenses nécessite une étude approfondie et une minimisation. Pour ce faire, ils utilisent de nouvelles technologies de pointe, mènent une politique marketing bien pensée, etc.
Coût
Compte tenu des caractéristiques des indicateurs de production, il convient de noter une catégorie aussi importante que le coût de production. Il s'agit du montant des coûts actuels, exprimé en termes monétaires. Ils sont survenus dans l'entreprise au cours de la période de référence et sont associés aux ventes et à la production. Cela comprend à la fois les résultats du travail passé transféré aux produits, tels que l'amortissement, le coût des matières premières, d'autres ressources matérielles et le coût desalaires des travailleurs de toutes catégories, autres coûts courants.
Le calcul du coût est basé sur les éléments de coût. Pour ce faire, une formule simple est utilisée: coût de production=coûts des matériaux + salaires des employés + amortissement + autres dépenses.
Les autres dépenses comprennent les coûts de production à l'échelle de l'industrie et généraux, ainsi que les investissements financiers ciblés. La formule de calcul du coût peut inclure différents postes de dépenses. Ils surviennent exclusivement dans le cadre des activités de production de l'entreprise. En considérant chaque article du calcul en dynamique, il est possible de déterminer les changements structurels de cet indicateur, de tirer des conclusions sur les principales activités de l'organisation.
Considérant des exemples d'indicateurs de production, il convient de noter qu'un calcul spécial est utilisé pour déterminer le bénéfice net, qui est une caractéristique importante de l'efficacité d'une entreprise:
- Revenu des ventes - coût=marge brute.
- Bénéfice brut – (Frais de vente + Taxes + Dividendes)=Revenu net.
Le résultat obtenu est utilisé dans le cadre du calcul de la rentabilité de l'entreprise, ce qui permet d'évaluer l'efficacité et la faisabilité de l'utilisation des ressources de l'entreprise.
Exemple de calcul
Pour comprendre le principe de détermination du coût, vous devez considérer le calcul des indicateurs de production par exemple. Ainsi, l'entreprise au cours de la période de référence a engagé les coûts suivants:
- matières premières – 50 millions de roubles;
- produits semi-finis - 3 millions de roubles;
- restesmatériaux - 0,9 million de roubles;
- salaire - 45 millions de roubles;
- coûts énergétiques – 6 millions de roubles;
- primes au personnel - 8 millions de roubles;
- déductions à la Caisse de pensions - 13,78 millions de roubles;
- coûts du groupe de production générale - 13,55 millions de roubles;
- le coût des ateliers d'outillage est de 3,3 millions de roubles;
- frais généraux de l'entreprise - 17,6 millions de roubles;
- mariage - 0,94 million de roubles;
- pénurie dans la fourchette normale - 0,92 million de roubles;
- pénurie au-dessus de la norme - 2,15 millions de roubles;
- travaux en cours - 24,6 millions de roubles;
Au premier stade, les coûts des matériaux sont déterminés: 50 - 0,9=49,1 millions de roubles.
En outre, les coûts des produits semi-finis, de l'énergie sont ajoutés: 49,1 + 6 + 3=58,1 millions de roubles.
L'étape suivante consiste à calculer les coûts de main-d'œuvre: 8 + 45 + 58, 1 + 13, 78=124,88 millions de roubles.
La production globale et les coûts commerciaux généraux sont ajoutés à la valeur obtenue: 13,55 + 3,3 + 124,88 + 17,6=159,33 millions de roubles.
De l'indicateur de pénurie, qui s'est avéré supérieur à la norme, vous devez soustraire le résultat de la pénurie normalisée: 159,33 + 2,15 - 0,92=160,56 millions de roubles.
Dans la période de déclaration, vous devez déduire le montant des coûts de construction en cours, car il sera pris en compte dans la période suivante: 160, 56 - 24, 6=135,96 millions de roubles.
Le résultat est la somme du coût de production.
Rentabilité
Parmi les indicateurs de l'activité de production, l'un des plus importants est la rentabilité.
Cela reflète l'efficacité avec laquelle l'entreprise a utilisé ses ressources pour réaliser des bénéfices. Le plus souvent, les indicateurs suivants sont utilisés lors de l'analyse:
- La rentabilité de la production vous permet d'évaluer la faisabilité de l'utilisation des actifs de l'organisation au cours de la période de référence. Pour les calculs, l'indicateur de profit est divisé par les actifs de production.
- Rentabilité du produit - vous permet de caractériser le degré d'efficacité de l'utilisation des ressources dans le processus de production. Pour ce faire, le produit des ventes est divisé par le coût de production.
Efficacité dans l'utilisation des éléments de coût individuels
Pour évaluer l'impact sur le résultat global des indicateurs de la production privée, leur efficacité est déterminée dans le cadre de certains postes de coûts. Ainsi, il est possible de déterminer si le matériel, les ressources en main-d'œuvre, les actifs de production, etc. ont été utilisés correctement au cours de la période de référence.
Des indicateurs de performance privés sont utilisés à cette fin. Ainsi, pour déterminer l'efficacité de l'utilisation des immobilisations, les coefficients d'intensité capitalistique, la productivité du capital sont calculés. Pour déterminer les résultats de l'utilisation des matériaux et des matières premières, des indicateurs de consommation de matériaux et de retour de matériaux sont utilisés. Des indicateurs similaires sont calculés dans le domaine des ressources en main-d'œuvre:
- Retour sur coûts salariaux=volume de produits finis/coûts salariaux.
- Intensité du travail=coût du travail/production.
Quelques indicateurs de plus
En coursl'analyse du cœur de métier de l'entreprise peut s'appuyer sur différents indicateurs de performance. Leur choix dépend des objectifs de l'étude. En plus des indicateurs ci-dessus, les analystes peuvent calculer:
- Productivité - définie comme le rapport entre les bénéfices et les ressources consacrées aux activités principales.
- Solvabilité - compare le montant de la dette avec les résultats des bénéfices.
- Chiffre d'affaires: compare les stocks avec les ventes au cours de la période de référence.
