Groupe compresseur-condenseur : caractéristiques techniques

2024 Auteur: Henry Conors | [email protected]. Dernière modifié: 2024-02-12 07:16

Le fonctionnement de chaque unité de réfrigération est assuré par des unités et des systèmes de contrôle spéciaux. Les fonctions de la partie principale de l'équipement sont la compression, le refroidissement et la condensation des vapeurs. L'unité de condensation est une unité à usage spécial qui modifie l'état du réfrigérant en fonction du processus en cours.

Le choix de cet équipement dépend de la température ambiante, de la capacité de la chambre et, directement, de la destination. Il existe plusieurs types d'installations: refroidies par air et refroidies par eau.

La machine est alimentée par un moteur (moteur électrique). L'unité de condensation de petite capacité peut être utilisée dans les réfrigérateurs industriels, les climatiseurs, les appareils de réfrigération domestiques.

Les petites machines silencieuses présentent les avantages suivants:

• Capable d'être utilisé dans de petits espaces.
• Installation et maintenance simplifiées.
• Petit.
• Résistance et durabilité de la structure.

Composants de l'appareil

La partie principale de toute unité de réfrigération est prête à l'emploi à partir de l'usine de fabrication. Les tuyaux et les raccords sous haute pression sont testés avant l'assemblage. Les circuits électriques et le panneau de commande sont également testés. À la réception de l'appareil, vous devez vérifier l'intégrité de l'emballage, du boîtier. Si toutes les caractéristiques sont normales, vous pouvez connecter l'unité de condensation à l'unité de réfrigération.

Composition de base de l'appareil:

• Pressostat haute pression. Le but est de contrôler le système de refroidissement (ventilateurs).
• Panneau de contrôle. Ce dernier est composé d'un thermostat (responsable du démarrage/arrêt automatique du compresseur), d'un régulateur de vitesse du ventilateur. Le processus du moteur est responsable de la mise en marche et de l'arrêt du chauffage.
• Double relais (haute et basse pression). Un tel appareil fonctionne dans les situations d'urgence.
• Compresseur. Cet appareil est rempli d'huile, ainsi que d'un réchauffeur pour le chauffer. Des capteurs de pression sont installés sur les conduites d'aspiration et de refoulement du réfrigérant.
• Isolation des vibrations et du bruit.

Spécifications

Des unités de condensation relativement "silencieuses" sont utilisées pour les petits magasins, les stations-service et autres entreprises à petit budget. Ils émettent des vibrations sonores et vibratoires acceptableslorsqu'ils opèrent dans le secteur résidentiel.

Le but de ces dispositifs est de créer un abaissement artificiel de la température de fonctionnement dans les petits équipements commerciaux et de climatisation.

Les unités fonctionnent avec des fluides frigorigènes antidéflagrants (R22, R404A, R407C, R507). De plus, ces liquides ne s'enflamment pas et ne détruisent pas la couche d'ozone de la planète.

Les performances à basse température vont de 3,8 à 17,7 kW, selon le fluide sélectionné.

Le contrôle est effectué en démarrant et en s'arrêtant en fonction des signaux des appareils externes et des capteurs (par exemple, un thermostat). Lorsque le niveau de froid requis est atteint, le compresseur s'éteint automatiquement et lorsque la température réglée augmente, il s'allume.

L'unité de condensation dispose d'une protection complète: contre la surchauffe des enroulements, des ventilateurs, de la haute pression, de la tension inadaptée du réseau.

Étapes de conception et de développement des unités

1. Tout d'abord, vous devez obtenir les paramètres: zone latitudinale, plage de température, volume de la pièce ou de la chambre.
2. L'étape suivante consiste à calculer la consommation d'énergie.
3. Ensuite, l'équipement connexe est sélectionné, des schémas de travail et des dessins sont développés.
4. Un cadre ou un système de suspension est conçu pour installer une unité de condensation de réfrigération.
5. Sur le cadre sélectionné, tous les périphériques nécessaires et les périphériques associés sont installés.
6. Ensuite, le pré-testétuyauterie (cuivre ou acier).
7. Enfin, le système d'automatisation et de contrôle est connecté.

Glacières compactes

Les groupes compresseur-condenseur AK sont utilisés pour obtenir des basses températures dans de petits appareils. Ces derniers sont idéaux pour une utilisation dans les appareils mobiles, les systèmes de climatisation, ainsi que pour les appareils individuels pour abaisser rapidement la température.

Les principales caractéristiques d'AK sont:

• Alimentation principale: 230/400 V.
• Plage de température de fonctionnement: 35-60◦C.
• Consommation électrique: 1-30 kW (pour température moyenne) et 0,5-20 kW (pour basse température).
• Puissance frigorifique: 2-70 kW.
• Frigorigène utilisé: R404A, R134A.

Appareils économiques

Pour maintenir les températures pendant le stockage des produits à courte durée de conservation, des groupes compresseur-condenseur à moyenne température sont utilisés. De tels appareils sont capables de maintenir un niveau de -5 à +14 (◦С).

Pour les petites caméras, des monoblocs sont conçus pour fonctionner à des températures ambiantes allant jusqu'à +40◦С. Dans ce cas, l'unité de compresseur et le refroidisseur sont installés dans une seule unité. Les conditions requises pour travailler dans de telles conditions sont: des murs épais de la pièce (à partir de 200 mm), la présence d'équipements supplémentaires.

Les systèmes fractionnés sont utilisés sur de grandes surfaces. Dans ce dernier, l'unité de condensation est située séparément du refroidisseur.

Unités refroidies par air à un étage

Les conceptions compactes et optimisées qui fonctionnent avec un fluide sûr et certifié et qui offrent des performances améliorées sont populaires dans de nombreux pays.

Les groupes de condensation Bitzer se distinguent parmi eux. Les principales caractéristiques et avantages des appareils de ce type incluent:

• Large gamme de capacités de refroidissement.
• Fiabilité de la conception.
• Compact.
• Refroidissement à large plage (normal, basse température).
• Grande surface d'échange de chaleur.
• Protection accrue des commandes et tableaux électriques.
• Régulation du fonctionnement du moteur.
• Charge d'huile essentielle disponible (pour certains types de réfrigérants).

En déterminant correctement la capacité de refroidissement requise, il devient possible de choisir l'appareil le plus économique et le plus fiable qui assurera un fonctionnement ininterrompu sur une longue période.