Pour que le travail en RPE soit sûr et que la mission de combat soit menée à bien, chaque membre de l'unité doit connaître et respecter certaines exigences de sécurité lors du travail, de la vérification et de la connexion des systèmes.
La maintenance et la procédure de vérification des RPE 1 et 2, ainsi que les autres travaux, sont réalisés dans le respect des normes et des délais, ainsi que d'une documentation spécifique.
Les résultats des travaux pertinents sont consignés dans des journaux d'enregistrement spéciaux.
Concepts de base du fonctionnement RPE
EPI est un dispositif conçu pour protéger les sens (respiration et vision) d'une personne dans des conditions particulières.
L'équipement de protection isolant protège non seulement les organes respiratoires des effets des substances nocives, mais fournit également au protecteur de l'air respirable (par exemple, un appareil à air comprimé, un isolant à oxygènemasque à gaz, etc.).
Chaque produit a un temps de protection individuel.
Exigences de base pour les EPI des pompiers
- Long temps de protection (au moins 60 minutes).
- Large plage de températures de fonctionnement (de -40 à 60 °C), et pour les régions du nord de -50 à 60 °C.
- Un masque à oxygène doit protéger les organes humains pendant au moins 6 heures.
- Le masque à gaz donné doit fonctionner dans la plage de température de -40 à 60 °С.
Les appareils respiratoires sont subdivisés en fonction de la version climatique en appareils à usage général et à usage spécial. La procédure de vérification d'1 RPE est individuelle pour chaque type d'équipement de protection.
Mettre, enlever et ranger les EPI
L'enfilage et le retrait des équipements de protection ne sont effectués qu'après l'ordre donné par le membre senior de l'équipe. Lorsque vous travaillez avec un masque à gaz, vous avez besoin:
- Retirez le casque et maintenez-le dans une position confortable.
- Démarrez la machine pulmonaire (pour ce faire, prenez quelques respirations du système d'équipement de protection).
- Libérer l'air sous le masque.
- Mettre un casque de protection.
Lorsque vous travaillez avec un appareil respiratoire, vous devez:
- Enlevez le casque et tenez-le entre vos genoux.
- Mettre un masque de protection.
- Mettre le sac du dispositif de sauvetage.
- Mettre un casque.
Important ! Il est interdit de mettre les appareils sous tension sans suivre la procédure de vérification 1 RPE. préparatoire etla commande exécutive de l'officier supérieur est: "Lien GZDS, allumez les masques à gaz (appareils)."
Types et but des contrôles
Les principaux contrôles des équipements de protection incluent:
1. Travail. Ce type de maintenance est effectué pour vérifier l'état de fonctionnement des différentes parties de l'appareil et son bon fonctionnement. Elle est effectuée directement par le propriétaire de l'EPI sous la direction d'un officier supérieur. Un contrôle est effectué avant chaque inscription au RPE. Lors d'une telle vérification, vous devez:
- effectuer une inspection visuelle de la partie avant pour détecter tout dommage aux éléments;
- tester l'étanchéité du système des voies respiratoires, l'état de fonctionnement de l'appareil pulmonaire et la pression à laquelle le dispositif d'alarme est déclenché;
- Enfin, la pression d'air dans la bouteille est vérifiée par des instruments de mesure.
2. La procédure de vérification 1 RPE comprend:
- tester la santé de la partie avant;
- inspection de la machine pour les défauts;
- mesure de la pression sous le masque;
- vérification de l'étanchéité des conduites de pression, système de conduits d'air;
- inspection de la boîte de vitesses.
3. Contrôle n ° 2 - le type d'entretien effectué pendant le fonctionnement du RPE, ainsi qu'au moins une fois par mois, si pendant ce temps le RPE n'a pas été utilisé.
4. Contrôle n ° 3 - le type d'entretien effectué à temps, enintégralement et selon une périodicité déterminée, mais au moins une fois par an. Tous les RPE en fonctionnement et en réserve, ainsi que ceux nécessitant une désinfection complète de tous les composants et pièces, sont soumis à vérification.
L'étanchéité des conduites de pression est vérifiée conformément à la procédure de test 1 RPE SCUD.
Le contrôle n° 2 est effectué après le contrôle n° 3, désinfection, remplacement des cartouches et cylindres régénératifs, fixation de l'agent au protecteur de gaz et de fumée. Cette vérification doit être effectuée au moins une fois par mois et après chaque utilisation.
L'étanchéité du système de conduits d'air est vérifiée par étapes:
- Tout d'abord, le raccord du dispositif de sauvetage est connecté à l'adaptateur;
- puis l'appareil respiratoire principal s'éteint;
- puis le robinet de la bouteille s'ouvre et le circuit d'air de l'appareil est rempli;
- après avoir fermé la vanne, le système est maintenu pendant encore 1 minute;
- si la pression ne dépasse pas 1 MPa, le système fonctionne.
Important ! Si des dysfonctionnements sont détectés, tout moyen de protection est retiré de l'équipage de combat et envoyé à la base GZDS pour réparation. Un appareil de rechange est délivré pour le remplacement.
Règles de stockage des EPI aux postes et voitures
Après l'inspection du 1 RPE, dont la procédure est établie par la loi, les équipements de protection sont placés dans des lieux de stockage spéciaux. Les appareils réparables et défectueux doivent être stockés dans des casiers spéciaux ou des cellules dans la bonne position. Chaque emplacement est équipé d'une pancarte indiquant le numéro d'inventaire et des informations sur le propriétaire.
Chaque appareil stocké au poste GDZS doit être propre et utilisable.
Lors de la vérification, faites attention à la date d'expiration des différentes pièces de l'appareil (par exemple, les cartouches régénératives, les bouteilles d'oxygène).
Lors du transport d'EPI au point d'inspection ou de réparation, des boîtes spéciales avec cellules sont utilisées.
Vérification de travail DASA
Immédiatement avant chaque inclusion dans l'appareil respiratoire, le pare-gaz et fumée vérifie 1 RPE.
La procédure de réalisation d'une DSIA consiste à suivre les étapes suivantes:
- Procéder à un examen externe du masque, de la fiabilité de la connexion de la machine pulmonaire.
- Ensuite, l'étanchéité du système de conduits d'air est testée. En même temps, appliquez fermement le masque sur le visage et respirez un peu. Le système est considéré comme sain s'il y a beaucoup de résistance lors de l'inhalation.
- Après les opérations ci-dessus, l'état de fonctionnement de la machine pulmonaire, de la soupape de sortie et des valeurs de pression est vérifié.
- L'étape finale est le rapport au commandant de bord.
Vérification de la sécurité à l'aide des paramètres
À l'aide de paramètres, par exemple, KU 9V, vous pouvez vérifier 1 EPI "Omega". La procédure est divisée en plusieurs points:
- Vérification de l'état du masque et des appareils par inspection.
- Tester le fonctionnement de la machine pulmonaire, l'ampleur de l'actionnement de la soupape d'expiration,surpression dans l'espace sous le masque. Pour ce faire, éteignez la machine, ouvrez la vanne, déplacez le levier en position de non-fonctionnement avec un léger mouvement. Faites ensuite fonctionner doucement la pompe jusqu'à ce que la pression augmente. Après cela, déplacez le levier en position de travail et observez les lectures du manomètre. Lorsque la pression cesse d'augmenter, la soupape d'expiration s'ouvre. Les indicateurs normaux sont: surpression dans l'espace sous le masque de 200 à 400 Pa, valeur d'actionnement de la valve 600 Pa.
- À la fin des essais, les lectures de pression sont enregistrées et l'étanchéité des systèmes de l'appareil est vérifiée. Pour ce faire, le tuyau d'installation est connecté, la vanne de la bouteille est ouverte. Ensuite, vous devez prendre des lectures du manomètre haute pression dans le cylindre (0,45-0,9 MPa est considéré comme la norme).
- Pour tester le dispositif d'alimentation en air supplémentaire et au moment où le dispositif d'alarme se déclenche, l'alimentation supplémentaire est activée. Il est considéré comme utilisable s'il y a un bruit caractéristique de saignement d'air et un signal sonore spécial.
- Pour vérifier la pression d'air, ouvrez le robinet de la bouteille et notez les lectures du manomètre. La pression de service normale est de 25,3 MPa (pour DSW - 260 kgf/cm2).
Paramètres de travail du RPE "Profi"
Cet appareil respiratoire a les caractéristiques de performance suivantes:
- temps d'action de protection dans des conditions normales - 60 minutes, en cas d'urgence - jusqu'à 40 minutes;
- poids à vide - 16 kg, avec dispositif de sauvetage - 17 kg;
- travaillerpression du cylindre - 10 atm;
- résistance respiratoire de sortie - 350 MPa;
- temps de fonctionnement lorsque le dispositif d'alarme est déclenché - au moins 10 minutes;
- la durée de vie moyenne est de 10 ans.
La procédure pour vérifier 1 RPE "Profi-M" est similaire à ce qui précède.
Documentation réglementaire pour les tests RPE
Chaque subdivision du GZDS est tenue de vérifier 1 RPE. La procédure, Arrêté n° 3 du 9 janvier 2013, qui a été élaborée et signée par le Ministère de la Défense Civile, est menée par tous les services du pays.
Le personnel du service doit connaître et suivre ces règles et consignes, surveiller attentivement l'état des équipements de protection individuelle.
Les dispositions des arrêtés s'appliquent au personnel des centres de la protection civile, des situations d'urgence et de gestion des catastrophes, organismes spécialement habilités (Ministère des situations d'urgence et leurs unités).
La responsabilité de l'état des instruments, des appareils et de la formation du personnel incombe au supérieur hiérarchique de l'unité.
